上個世紀最後十年前.傳統磁磚有三種主要燒製方式

1:一次燒(single firing)

將釉料直接塗在已經高壓成型的生胚上

然後送入窯中烘烤(cooking)

程序最短.生產成本最低

由於一次燒燒製出的磁磚美感,質感最差

幾乎只能用來生產.純被當消耗品的一般地磚

盛行於歐洲

 

第二種:二次燒double firing

將調配好的黏土料粉.先經高壓壓平程序(pressing)

進入高溫窯中烘烤成硬磚(又稱胚磚)才上釉

再次送進窯中烘烤.質感比一次燒好很多倍

盛行於凡事講究美感精緻的日本

 

第三種是三次燒

就是將二次燒磁磚

再加上特殊昂貴釉料,彩繪,金屬箔片

再送進窯中烘烤第三次

常見的高亮釉花磚,腰帶就屬此類

 

但自從二十多年前

義大利磁磚製造業者faetano開發出革命性的

高質感快速滾筒窯一次燒技術後

請按拙作 義大利名牌Faetano壁地磚 故事&型號

(一次燒可節省磁磚製造廠

龐大燃料費,堆放二次燒前置坯體庫存空間料材資金積壓)

kiln-2

先是滾筒印刷(rotocoler)

隨即全面進入數位噴墨印刷時代

 

這篇是細說一次燒磁磚製程

1.土料處理:各家依'配方'將各種長石.矽土.黏土

加水投入球磨機研磨過篩後

再以噴霧乾燥塔(機)噴霧作業製成熟料

 

2.成型:

將熟料填入高壓成型機(冠軍磁磚是7500噸)的鋼模

先切割(trimming)成欲燒製尺寸後

以高壓壓製素坯(或說生胚)成型.接著生胚經乾燥機乾燥後

 

3.輸往噴釉機施釉(表面釉料塗佈)

再來印刷(現在幾乎都是數位噴墨無接觸印刷)

 

4.印刷機出來後是窯燒

一次燒的窯爐至少一百公尺以上

窯頭進-窯尾出.大約要燒一個小時左右(快速窯)

1200左右溫度.絕大多數是吸水率10%以下的石質磁磚(2類)

 

當然技術底子雄厚的大廠

一次燒也可做出吸水率3%的磁質磚(1b類)

 

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